Режим работы
Пн - чт  9:00 - 18:00, Пт  9:00 - 17:00

Все Отводы

ОТВОДЫ

Отводы ГОСТ 17375-2001

Отводы 1 исполнения

Отводы ГОСТ 30753-2001

Отводы ОСТ 34.10.699-97

Отводы ОСТ 34-10-418-90

Отводы ТС-582 

Отводы ОКШС ОСТ 36-20-77

Отводы ТУ 102-488-95

Отводы ТС-598 ОКШС

Отводы ОСТ 36-21-77

Отводы ОСТ 34.10.752-97

Отводы ТС-583 сварные

Отводы гнутые ГОСТ 22793-83

Отводы ГОСТ 24950-81

Отводы ОСТ 34 10.750-97

Колена ОСТ 34 10.751-97

Отводы ОГ ТУ 102-488

Отводы гнутые ОСТ 36-42-81

Отводы ТС-584

Отводы ОСТ 108.321.11

Отводы ОСТ 108.321.12

Отводы ОСТ 108.321.13-82

Отводы ОСТ 108.321.14-82

Отводы ОСТ 108.321.15-82

Отводы ОСТ 108.321.18-82

Отводы ОСТ 108.321.24

Колена СТО 95 115-2013

Колена СТО 95 116-2013

Отводы ГОСТ 22817-83

Отводы ГОСТ 22820-83

Отводы крутоизогнутые ГОСТ 17375-2001

Наименование
D, мм
Размеры
DхT, мм
Масса
кг
Отводы 3232х20,1
32х2,50,2
32х30,2
32х3,50,2
Отводы 3838х20,2
38х2,50,2
38х30,2
38х3,50,3
38х40,3
Отводы 4545х2,50,3
45х30,3
45х3,50,4
45х40,4
45х50,5
Отводы 5757х2,50,4
57х30,5
57х3,50,6
57х40,7
57х4,50,7
57х50,8
57х5,50,9
57х61,0
Отводы 7676х30,8
76х3.51,0
76х41,1
76х4,51,3
76х51,4
76х5,51,6
76х61,7
76х72,0
76х82,2
Отводы 8989х31,2
89х3,51,4
89х41,5
89х4,51,7
89х51,9
89х5,52,1
89х62,3
89х72,7
89х83,0
Отводы 102102х3,52,1
102х42,4
102х4,52,6
102х52,9
102х63,4
102х73,9
102х84,5
102х95,0
102х105,5
Отводы 108108х3,52,2
108х42,5
108х4,52,8
108х53,1
108х63,6
108х74,1
108х84,7
108х95,3
108х105,8
Отводы 114114х3,52,2
114х42,6
114х4,52,9
114х53,3
114х63,8
114х74,4
114х85,0
114х95,7
114х106,1
Отводы 133133х3,53,3
133х43,8
133х4,54,3
133х54,8
133х65,7
133х76,5
133х87,4
133х98,2
133х109,1
133х1110
133х1211
Отводы 159159х45,4
159х4,56,1
159х56,7
159х68,1
159х79,4
159х811
159х912
159х1013
159х1114
159х1216
159х1317
159х1418
Отводы 168168х45,6
168х4,56,4
168х57,1
168х68,5
168х79,8
168х811,2
168х912,5
168х1014
168х1115
168х1216
168х1317,5
168х1419
Отводы 219219х513
219х615
219х717
219х820
219х922
219х1025
219х1127
219х1229
219х1332
219х1434
219х1537
219х1639
219х1742
219х1844
Отводы 273273х623
273х727
273х831
273х935
273х1039
273х1143
273х1246
273х1350
273х1454
273х1558
273х1661
273х1766
273х1870
273х2078
273х2285
Отводы 325325х739
325х845
325х950
325х1056
325х1161
325х1266
325х1372
325х1477
325х1582
325х1687
325х1792
325х1896
325х20107
325х22118
325х24130
325х26141
325х28150
Отводы 377377х968
377х1075
377х1183
377х1290
377х1397
377х14104
377х15112
377х16119
377х18133
377х20147
377х22161
377х24175
377х26188
377х28201
377х30214
377х32228
Отводы 426426х878
426х987
426х1097
426х11107
426х12117
426х13126
426х14135
426х15145
426х16154
426х17164
426х18173
426х20192
426х22210
426х24230
426х26249
426х28268
426х30286
426х32306
426х34324
Отводы 530530х9138
530х10153
530х11168
530х12183
530х13198
530х14212
530х15227
530х16242
530х17256
530х18270
530х20298
530х22327
530х24356
530х26385
530х28413
530х30440
530х32467
530х34494
530х36520
Отводы 630630х9198
630х10219
630х11245
630х12261
630х13282
630х14302
630х15324
630х16345
630х17366
630х18387
630х20429
630х22471
630х24513
630х26554
630х28595
630х30636
630х32678
Отводы 720720х9248
720х10275
720х11302
720х12329
720х13356
720х14383
720х15410
720х16436
720х17462
720х18489
720х20542
720х22595
720х24647
720х26698
720х28750
720х30801
720х32852
Отводы 820820х9339
820х10376
820х11413
820х12450
820х13487
820х14524
820х15561
820х16598
820х17636
820х18670
820х20743
820х22815
820х24887
820х26959
820х281030
820х301101
820х321171

ПРОИЗВОДСТВО СТАЛЬНЫХ ОТВОДОВ

Производство стальных отводов - это важный этап в создании трубопроводных систем различного назначения. Отводы необходимы для обеспечения плавного изменения направления потока жидкости или газа, что позволяет минимизировать гидравлические потери и предотвратить повреждение трубопровода.

Технологический процесс производства стальных отводов включает несколько основных этапов. Сначала производится точная гибка стальных труб на специальных станках. Для достижения необходимой формы отводы могут проходить несколько циклов гибки. После этого отводы подвергаются термической обработке для повышения прочности и снятия внутренних напряжений. Далее осуществляется контроль качества изделий, включающий визуальный осмотр, измерение геометрических параметров, а также при необходимости проведение гидравлических или механических испытаний.

Существует множество различных видов стальных отводов, которые используются в трубопроводных системах. Основные виды можно перечислить следующим образом:

Гнутые отводы

изготавливаются путем точной гибки стальных труб на специальных станках. Они могут иметь различный угол изгиба - от 45 до 180 градусов. Такие отводы обеспечивают плавное изменение направления потока среды.

Секторные отводы

состоят из нескольких сварных сегментов, которые образуют искривленный участок трубы. Они применяются в случаях, когда требуется большой угол поворота.

Крутоизогнутые отводы

имеют малый радиус изгиба, что позволяет организовать резкий поворот трубопровода. Используются там, где необходимо сэкономить пространство.

Бесшовные отводы

изготавливаются методом горячей штамповки из цельной заготовки. Отличаются высокой прочностью и плотностью.

Сварные отводы

 формируются путем сваривания нескольких отдельных элементов. Менее прочные, чем бесшовные, но более дешевые в производстве.

Контроль качества производства стальных отводов является важным этапом, обеспечивающим надежность и безопасность их эксплуатации в составе трубопроводных систем.

В процессе контроля качества выполняются следующие основные проверки:

  1. Визуальный осмотр - проверка на наличие трещин, вмятин, расслоений и других дефектов поверхности.
  2. Контроль геометрических параметров - измерение диаметра, толщины стенки, угла изгиба и радиуса кривизны. Соответствие заданным допускам.
  3. Контроль химического состава - анализ содержания углерода, легирующих и примесных элементов в стали. Соответствие требованиям стандартов.
  4. Механические испытания - определение прочностных характеристик, пластичности и ударной вязкости образцов. Подтверждение заданных механических свойств.
  5. Неразрушающий контроль - использование ультразвуковой, магнитопорошковой или другой техники для выявления внутренних дефектов.
  6. Гидравлические испытания - проверка герметичности и прочности под воздействием пробного давления.

Только после прохождения всех этапов контроля качества стальные отводы могут быть допущены к монтажу в трубопровод. Это обеспечивает их надежную и безаварийную эксплуатацию.

Наша компания специализируется на производстве высококачественных деталей трубопроводов и отводов из стали. С уже многолетним опытом на рынке, мы зарекомендовали себя как надежный партнер для предприятий различных отраслей, включая нефтегазовую, химическую, энергетическую и строительную.

Одной из ключевых особенностей нашего производства является применение современных технологий и материалов, что позволяет нам изготавливать изделия, соответствующие самым строгим стандартам качества. В нашем ассортименте представлены отводы различных форм и размеров, а также другие детали трубопроводов, которые проходят тщательный контроль на всех этапах производства. Мы понимаем, что каждая деталь играет значимую роль в общем функционировании трубопроводных систем, поэтому уделяем особое внимание прочности и долговечности нашей продукции.

Наша компания приветствует Вас!

О КОМПАНИИ

О КОМПАНИИ

НАШИ ПРЕИМУЩЕСТВА

Высокое качество продукции: 

Мы используем современные технологии и придерживаемся международных стандартов, что гарантирует надежность и долговечность изделий.

Своевременная доставка: 

Мы гарантируем оперативное выполнение заказов и доставку продукции в срок, что снижает временные риски для наших клиентов.

Конкурентоспособные цены:

Мы стремимся предложить оптимальное соотношение цены и качества, делая нашу продукцию доступной для широкого круга клиентов.

Профессиональная команда: 

Наши специалисты обладают многолетним опытом и глубокими знаниями, что позволяет предоставлять качественные консультации и поддержку.

ПРЕЕИМУЩЕСТВА

Тел.: +7 (499) 713-36-37

Тел.: +7 (980) 099-65-74

Напишите нам:

vseotvodi@mail.ru